SA 333 GR6 Naadloze buis

Dec 04, 2025

ASTM A333 GR6 Beschrijving van lagetemperatuurbuizen

‌SA-333 Gr.6 (ASTM A333 klasse 6)‌ naadloze stalen buis voor gebruik bij lage- temperaturen, gelijkwaardig aan de cryogene buis A333 Gr.6, is een gespecialiseerd naadloos buismateriaal dat is ontworpen voor cryogene omgevingen. Voldoet aan de normen opgesteld door de ‌American Society for Testing en Materialen (ASTM)‌, het levert ‌uitzonderlijke cryogene taaiheid, hoge sterkte en superieure slagvastheid‌.

Vervaardigd uit ‌laag-gelegeerd staalMet nauwkeurige controle over de chemische samenstelling en warmtebehandelingsprocessen blijft dit materiaal ‌ behoudenstabiele mechanische eigenschappenEnuitstekende lasbaarheid‌ zelfs bij ultra-lage temperaturen. Cruciaal is dat SA-333 Gr.6-buizen zorgen voor ‌stabiele werking op lange- termijn‌ binnen cryogene temperatuurbereiken en voldoet aan strenge eisen voor extreme omgevingen zoals ‌Arctische gebiedenEndiep-toepassingen in de zee‌.

ASTM A333/A 333M Chemische samenstelling (%):

A333/A 333M	Chemische componenten (%)
Cijfer	C	Si	Mn	P	S	Ni
GR.6	0,30max	0,10min	0.29-1.06	0,025max	0,025max	…

ASTM A333/A 333M Trekvereisten

A333/A 333M	Graad 6
A333/A 333M	psi	Mpa
Treksterkte, min	60000	415
Vloeisterkte, min	35000	240
	Longitudinaal	Trans- vers
Verlenging, min	30	16.5

Impactvereisten voor Gr.6

ASTM A333/A333M Gr.6 Impactvereisten
Grootte van het monster, mm	Minimaal gemiddeld gekerfd Bar-impactwaarde van Elke set van drie Exemplaren A		Minimale gekerfde staaf Impactwaarde van één Alleen exemplaar van een Set A
	ft·lbf	J	ft·lbf	J
10 bij 10	13	18	10	14
10 bij 7,5	10	14	8	11
10 bij 6.67	9	12	7	9
10 bij 5	7	9	5	7
10 om 3.33	5	7	3	4
10 bij 2,5	4	5	3	4
Een rechte-lijninterpolatie voor tussenliggende waarden is toegestaan.

Impacttemperatuur

Cijfer	Minimale impacttesttemperatuur
Cijfer	graad F	rang
6	−50	−45

Impacttemperatuurreductie

Monsterbreedte langs inkeping of werkelijke materiaaldikte		Temperatuurverlaging, Graden kouder A
in.	mm	graad F	rang
0.394	10 (standaardformaat)	0	0
0.354	9	0	0
0.315	8	0	0
0.295	7,5 (3/4 standaardmaat)	5	3
0.276	7	8	4
0.262	6,67 (2/3 standaardmaat)	10	5
0.236	6	15	8
0.197	5 (1/2 standaardmaat)4	20	11
0.158	4	30	17
0.131	3,33 (1/3 standaardmaat)	35	19
0.118	3	40	22
0.099	2,5 (1/4 standaardmaat)	50	28

Belangrijkste punten tijdens het productieproces voor A333 Gr.6 stalen buizen

‌Staalproductieproces‌:

Nauwkeurige controle van de chemische samenstelling is de belangrijkste taak tijdens de staalproductie. Geavanceerde staalproductietechnologieën zoals ‌vlamboogoven (EAF)ofbasiszuurstofoven (BOF)worden gebruikt om ervoor te zorgen dat de nauwkeurige elementaire inhoud voldoet aan de normen. Tijdens de raffinage van gesmolten staal worden onzuiverheidselementen – met name fosfor en zwavel – verwijderd, terwijl het gehalte aan legeringselementen nauwkeurig wordt aangepast.

‌Pijpvorming‌:

Er worden twee primaire vormprocessen gebruikt:

‌Hete extrusie‌:
Stalen knuppels worden bij hoge temperaturen door matrijzen geëxtrudeerd om buisvormen te vormen. Dit proces verbetert ‌interne structurele uniformiteit‌ en elimineert micro-defecten.

‌Koude tekening‌:
De buizen worden bij kamertemperatuur door matrijzen gespannen, waardoor ‌ wordt bereikthogere maatnauwkeurigheidEnsuperieure oppervlaktekwaliteit‌.

‌Warmtebehandeling‌:

Standaard warmtebehandelingsmethoden omvatten:

‌Normaliseren‌:
Leidingen worden verwarmd tot temperaturen boven het kritieke punt, gedurende een bepaalde tijd vastgehouden en vervolgens aan de lucht-gekoeld. Dit verfijnt de korrelstructuur en verbetert ‌krachtEntaaiheidterwijl de bewerkbaarheid wordt verbeterd.

‌Normaliseren + Tempereren‌:
Na het normaliseren worden de leidingen getemperd tot onder de kritische temperatuur. Dit optimaliseert de microstructuur verdervermindert interne spanningen‌, en verbetert de algehele prestaties.