Lijn pijp
Jan 29, 2024
Linepipe naadloze buisleverancier-GNEE
- Overzicht leidingleidingen
API SPEC 5L-2011 (line pipe-specificatie) voor gas-, water- en olietransport in de olie- en aardgasindustrie is samengesteld en gepubliceerd door het American Petroleum Institute en wordt over de hele wereld gebruikt. De belangrijkste materialen van deze buis zijn L245, L290, L360, L415, L480, GR.B, X42, X46, X56, X65, X70, X80, X100 en andere staalsoorten.
- Soorten temperen
Afhankelijk van de verschillende prestatie-eisen van GB/T9711.1 stalen pijpleidingen en de verschillende ontlaattemperaturen, kan het ontlaten worden onderverdeeld in de volgende typen:
[1] Temperen bij lage temperatuur (150-250 graden) De structuur die wordt verkregen door temperen bij lage temperaturen is getemperd brandmartensiet. Het doel is om de interne spanning en broosheid van het afgeschrikte staal te verminderen, terwijl de hoge hardheid en hoge slijtvastheid behouden blijven om scheuren of voortijdige schade tijdens gebruik te voorkomen. Het wordt voornamelijk gebruikt voor verschillende snijgereedschappen met een hoog koolstofgehalte, meetgereedschappen, GB/T9711.1 stalen pijpleidingen, wentellagers en gecarbureerde onderdelen, enz. De hardheid na ontlaten is over het algemeen HRC58-64.
[2] Temperen op gemiddelde temperatuur (250-500 graden) De structuur die wordt verkregen door temperen op gemiddelde temperatuur is getemperd troostiet. Het doel is om een hoge vloeigrens, elastische limiet en hoge taaiheid te verkrijgen. Daarom wordt het voornamelijk gebruikt voor de verwerking van verschillende soorten
GB/T9711.1 stalen pijpleidingen en warmwerkvormen. De hardheid na ontlaten is doorgaans HRC35-50.
[3] Temperen op hoge temperatuur (500-650 graden) De structuur die wordt verkregen door temperen op hoge temperatuur is getemperd sorbiet. Het is gebruikelijk om afschrikken en temperen op hoge temperatuur te combineren als een warmtebehandeling die afschrikken en temperen wordt genoemd. Het doel is om uitgebreide mechanische eigenschappen te verkrijgen met betere sterkte, hardheid, plasticiteit en taaiheid. Daarom wordt het veel gebruikt in belangrijke structurele onderdelen van auto's, GB/T9711.1 stalen pijpleidingen, werktuigmachines, enz., zoals drijfstangen, bouten, tandwielen en assen. De hardheid na ontlaten is doorgaans HB200-330.
