ASTM A335 P1 gelegeerd stalen buis

Wat is ASTM A335 P1

ASTM A335 P1-legeringsbuis is een veelgebruikte buis van gelegeerd staal voor hoge- temperatuur- en hoge- druktoepassingen, voornamelijk in apparatuur en pijpleidingen voor industrieën zoals de olie-, gas-, chemische en energiesector. De belangrijkste componenten, chroom en molybdeen, verbeteren de hoge- temperatuurbestendigheid en corrosieweerstand van de pijp aanzienlijk, waardoor deze bijzonder geschikt is voor het transport van superkritische stoom en ultra{6}}hoge-drukstoom.

In de olie- en gasindustrie worden buizen van ASTM A335 P1-legering vaak gebruikt voor het transporteren van vloeistoffen met hoge- temperatuur en hoge- druk, vooral in apparatuur zoals chemische reactoren, ketels en warmtewisselaars. Bovendien wordt ASTM A335 veelvuldig gebruikt in energiecentrales, vooral in oververhitters en herverwarmers van stoomketels, omdat deze componenten tijdens bedrijf worden blootgesteld aan extreme temperatuur- en drukomstandigheden.

 

ASTM A335 klasse P1 gelegeerd stalen buis chemische samenstellingen:

C, %	Mn, %	P, %	S, %	Si, %	Cr, %	Ma, %
0.05-0.15	0.30-0.60	Maximaal 0,025	Maximaal 0,025	0.50-1.00	1.00-1.50	0.44-0.65

 

Mechanische eigenschappen van ASTM A335 P1-buizen

Eigendom	Waarde
Treksterkte	Minimaal 55.000 psi (380 MPa).
Opbrengststerkte (0,2% offset)	Minimaal 30.000 psi (205 MPa).
Verlenging in 2″ (50 mm)	Minimaal 30% (longitudinaal)
Hardheid	~146 HBW max (voor gegloeide toestand, zie specifieke norm)

 

ASTM A335 P1 buis-equivalente materialen en normen:

Standaard/type	Gelijkwaardige rang
ASME-buisstandaard	SA335 P1
Buis-equivalent	ASTM A213 T1 (voor ketel-/warmtewisselaarbuizen)
Equivalent smeden/passen	ASTM A182 F1 / ASTM A234 WP1

 

Specificatie van gelegeerd staal P1 naadloze buizen

 

‌Leveringsconditie:‌

P1 wordt geleverd in een van de volgende omstandigheden: volledig gegloeid, isotherm gegloeid of genormaliseerd en getemperd. Wanneer genormaliseerd en getemperd, zal de minimale tempertemperatuur voor P1 650 graden zijn.

Voor P1 vervaardigd door warmwalsen of koudtrekken kan de fabrikant kiezen voor een eindwarmtebehandeling bij 650-705 graden als alternatief voor de warmtebehandeling gespecificeerd in "1".

 

‌Oppervlaktekwaliteit en uiterlijk:‌

Afgewerkte buizen moeten een redelijke rechtheid hebben.

Alle defecten met een diepte groter dan of gelijk aan 12,5% van de wanddikte (S) moeten worden geslepen, gerepareerd door lassen of verwijderd, zonder dat reparaties op grote- oppervlakken zijn toegestaan.

Mechanische krassen, schaafwonden of deuken met een diepte van minder dan of gelijk aan 10,6 mm (waarborgen van een minimale wanddikte) zijn toegestaan; anders is slijpen of verwijderen vereist.

Littekens, scheuren, vouwen, scheuren of lamineringen met een diepte van minder dan of gelijk aan 5% S zijn toegestaan; anders is slijpen vereist.

Alle geslepen oppervlakken moeten de minimale wanddikte behouden, maar de buitendiameter mag worden verminderd door de maalhoeveelheid.

‌

Hydrostatische test:‌

Hydrostatische tests moeten op elke buis worden uitgevoerd. Met toestemming van de koper kan niet-destructief onderzoek (NDT) het hydrostatisch onderzoek vervangen, of kunnen leidingen worden geleverd zonder hydrostatisch of NDT.

‌

Niet-destructief testen (NDT):‌

Indien vereist door de koper, zal elke buis NDO ondergaan.

‌Ultrasoon testen:De kerfdiepte mag niet groter zijn dan 12,5% van de nominale wanddikte of 0,1 mm (de grootste waarde is van toepassing), waarbij de kerfbreedte de diepte ervan niet overschrijdt.

‌Magnetische deeltjestesten:De kerfdiepte mag niet groter zijn dan 12,5% van de nominale wanddikte of 0,1 mm (de grootste waarde is van toepassing), waarbij de kerfbreedte de diepte niet overschrijdt en de lengte niet groter is dan 25,4 mm.

‌Wervelstroom testen:‌ De gatdiameter moet aan het volgende voldoen:

D Kleiner dan of gelijk aan 21,3 mm: 1,0 mm

D > 21,3–42,2 mm: 1,4 mm

D > 42,2–60,3 mm: 1,8 mm

D > 60,3–141,3 mm: 2,2 mm

D > 141,3 mm: 2,7 mm

 

Verpakking en verzending