Wat zijn de lasmethoden van gelegeerde stalen buizen?

Voor mensen in de bouwsector is gelegeerd stalen buis een relatief bekend buismateriaal. Gewoonlijk is de dwarsdoorsnede van buizen van gelegeerd staal hol en wordt de functie ervan voornamelijk gebruikt voor het transporteren van gassen of bepaalde vloeistoffen, zoals water, olie, enz. die we kennen. Uiteraard kunnen ook bepaalde vaste brandstoffen via dit gelegeerd stalen leidingkanaal worden getransporteerd. Dus wat zijn de lasmethoden voor buizen van gelegeerd staal? Vervolgens zal ik ze gedetailleerd uitleggen.

Wat zijn de lasmethoden voor buizen van gelegeerd staal?

• Voorverwarmen

Voordat de legeringsbuis wordt gelast, wordt de legeringsbuis hoofdzakelijk verwarmd en begint het lassen nadat de temperatuur gedurende 30 minuten is geregeld. De verwarming en de virtuele straaltemperatuurtempering van het elektrisch lassen worden actief bediend door de temperatuurregelkast voor temperatuuraanpassing, met behulp van een warmtebehandelingsovenplaat, en het meten van de temperatuur. Bij verwarming is het meetpunt voor de thermische weerstand 15 mm-20 mm weg van de rand van de las.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

• Lassen methode

1. Om lasvervorming van de gelegeerde stalen buis te voorkomen, wordt elke kolomverbinding symmetrisch door twee personen gelast, met de lasrichting vanuit het midden naar beide zijden. Het lassen is inwendig open (de lasnaad bevindt zich dicht bij de balk wanneer deze inwendig open is). Na het lassen van één tot drie lagen moet backplaning worden uitgevoerd. Nadat het koolstofbooggutsen is toegepast, moeten de lasmachines en -apparatuur worden gepolijst en moet het lasoppervlak worden genitreerd en gekamd om de metaaltextuur zichtbaar te maken. Om verkoling en scheuren van het oppervlak te voorkomen, moet u het buitenste gat één keer en de overige binnenste gaten één keer lassen.
2. Bij het lassen van twee lagen gelegeerde stalen buizen moet de lasrichting tegengesteld zijn aan die van één laag gelegeerde stalen buizen, enzovoort. De stomplassen van elke laag liggen op een afstand van 15-20mm van elkaar.
3. De lasstroom, lassnelheid en het aantal overlappende lagen van meerdere lasmachines moeten behouden blijven.
4. Bij buizen van elektrisch laslegeringen moet het lassen beginnen vanaf de boogstartplaat en eindigen op de boogstartplaat. Na het lassen afsnijden, polijsten en reinigen.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

• Na afschrik- en ontlaatbehandeling

Na het lassen moeten pijplassen van gelegeerd staal binnen 12 uur worden getemperd. Als de buis van gelegeerd staal niet onmiddellijk kan worden afgeschrikt, getemperd en afgeschrikt, moet advies over hittebehoud en langzame afkoeling worden gevolgd. Bij het temperen moeten de temperaturen van de twee thermische weerstanden worden gemeten en moeten de thermische weerstanden aan beide zijden van de las worden gelast.