Hogedrukpijplassen

Hogedrukpijplassen is een integraal onderdeel van veel industrieën die afhankelijk zijn van pijpleidingen voor het transport van vloeistoffen en gassen. Lassen is het proces waarbij twee stukken metaal worden gesmolten om een ​​permanente verbinding te vormen. Voor hogedrukleidingen moeten de lassen sterk genoeg zijn om de hoge interne drukken te kunnen weerstaan.

item	waarde
Sollicitatie	Vloeistofpijp, boorpijp, hydraulische pijp, chemische meststofpijp, structuurpijp
Legering of niet	Niet-legering
Sectievorm	Ronde
Buitenste diameter	5 mm - 2420 mm
Speciale pijp	API-buis, andere, EMT-buis, dikwandige buis
Standaard	ASTM JIS DIN
Lengte	maatwerk
Certificaat	ISO 9001
Techniek	ERW
Cijfer	Q235BA Q235B Q345
Oppervlakte behandeling	Warm gewalst
Tolerantie	±1 procent
Verwerkingsdienst	Lassen, ponsen, snijden, buigen, decoiling
Geolied of niet-geolied	Niet geolied
Facturering	op basis van theoretisch gewicht
Aflevertijd	15-21 dagen
Productnaam	Gelaste stalen buis
Betaalvoorwaarden	30 procent T/T-voorschot plus 70 procent saldo
MOQ	1 ton
Voordeel1	Hoge productie-efficiëntie
Voordeel2	goedkoop
Voordeel3	minder uitrustingsmiddelen
Dikte	2-6mm
Trefwoord	Voor structureel
Lengte	6-12m
Technologie	Warm gewalst

 

Lasproces:
De keuze voor het lasproces is afhankelijk van factoren als buismateriaal, buisdiameter en toepassingseisen. Veel voorkomende lasprocessen voor hogedrukpijpleidingen zijn onder meer:

GTAW (Gas Tungsten Arc Welding): Biedt nauwkeurige controle en hoogwaardige lassen voor kritische toepassingen.
SMAW (Metal Shielded Arc Welding): Kan worden gebruikt voor handmatig lassen, maar vereist zorgvuldige controle om de kwaliteit te garanderen.
SAW (Submerged Arc Welding): Voor buizen met een grote diameter en omgevingen met hoge productie.

Voorbereiding voor het lassen van hogedrukleidingen:

Materiaalinspectie:

Inspecteer het leidingmateriaal grondig op gebreken zoals scheuren, laminering of insluitsels. Zorg ervoor dat materialen voldoen aan de specificaties en normen die vereist zijn voor hoogspanningstoepassingen.
Reiniging en oppervlaktebehandeling:

Reinigt leidingoppervlakken om verontreinigingen zoals vuil, vet, roest en aanslag te verwijderen. Gebruik een geschikte reinigingsmethode, zoals staalborstelen, schuren of reinigen met oplosmiddelen.
De reinheid van het lasoppervlak is van cruciaal belang om een ​​goede las te bereiken en defecten te voorkomen.
Connectorontwerp:

Selecteer het fittingontwerp dat geschikt is voor het type hogedrukleidingaansluiting. Veel voorkomende verbindingstypen zijn onder meer stootverbindingen, moflassen en hoeklassen.
Zorg voor een juiste installatie van de leidingen om voldoende penetratie en volledige versmelting tijdens het lassen te bereiken.
Groef:

Als er stootverbindingen worden gebruikt, overweeg dan om de uiteinden van de buis af te schuinen om de lasrups te groeven. Groefhoeken en afmetingen moeten voldoen aan de lasprocedurespecificaties.
Opwarmen:

Voorverwarmen is van cruciaal belang om thermische spanning en scheuren te voorkomen, vooral bij dikkere materialen. De voorverwarmingstemperatuur moet worden bepaald op basis van het materiaal en de buisdiameter die zijn gespecificeerd in de lasprocedure.
Verlijming:

Zet de buis goed op zijn plaats voordat u gaat lassen, zodat de uitlijning behouden blijft en vervorming tijdens het lassen wordt voorkomen.
De lijm moet klein zijn en de positie ervan moet consistent zijn met de uiteindelijke las om interferentie te voorkomen.
Installatiecontrole:

Controleer de pasvorm van de verbinding om er zeker van te zijn dat er geen openingen, verkeerde uitlijning of andere problemen zijn die tot een slechte las kunnen leiden.
Gezamenlijke goedkeuring:

Zorg voor voldoende speling tussen de verbindingen om voldoende penetratie tijdens het lassen te garanderen. Openingen moeten consistent zijn en consistent zijn met lasprocedures.
wortelopening:

Voor sommige verbindingsconstructies kan een wortelspeling nodig zijn om het wortellassen te vergemakkelijken. Zorg ervoor dat de opening gelijk is en consistent is met de lasprocedure.
Uitlijning:

Het goed uitlijnen van de buis zorgt ervoor dat de uiteindelijke las gelijkmatig en vrij van defecten is. Een verkeerde uitlijning kan leiden tot onvolledige versmelting en slechte mechanische eigenschappen.
Afschuining:

Schuin de pijpranden indien nodig af, vooral bij dikkere materialen, om een ​​betere versmelting tijdens het lassen te bevorderen.
Uitdroging (voor sommige materialen):

Bepaalde materialen vereisen uitdroging en ontvochtiging vóór het lassen. Raadpleeg de materiaalspecificaties om te bepalen of deze stap vereist is.