Waar is de beste plaats voor stalen spiraalbuizen met grote diameter voor watertransport?

De hydrostatische druktest van despiraalvormige stalen buismoet lekvrij zijn om de hydraulische druk van elke pijpleiding te testen. Volgens de testdruktestdruk Mpa S-waterdruktest berekent de testdruktest P=2ST/D, waarbij de hydraulische druktest voldoet aan de overeenkomstige normen. De gespecificeerde kleine opbrengstzone (Q235 is 235Mpa) wordt door 60% van de mensen gekozen.
Aanpassingstijd: D<508 pressure test time is less than 5 seconds, D2508 test pressure holding time is less than 10 seconds, steel pipe welds, steel heads and ring welds 4 non-destructive testing should be performed by X-ray or ultrasonic inspection.
Voor gewone brandbare vloeistoffen die naar stalen buizen met spiraalvormige sleuven worden getransporteerd, moeten 100% SX-ray of ultrasone tests worden gebruikt om water, rioolwater, lucht, stoom, enz. te detecteren. Over het algemeen verwarmde vloeistoftoevoerleidingen. Spiraallassen moeten worden geïnspecteerd door middel van röntgen- of ultrasone inspectie (20%). ). Oppervlakte- of uiterlijkkwaliteit van spiraalvormige stalen buizen met een grote diameter
(1) Fabrikanten van spiraalvormige stalen buizen met een grote diameter moeten zorgvuldig een voldoende aantal oppervlaktedefecten inspecteren en ervoor zorgen dat hun diepte correct is beoordeeld, en ervoor zorgen dat alle oppervlakken niet zorgvuldig hoeven te worden geïnspecteerd, maar in overeenstemming met de garantie van paragraaf (2).
(2) Oppervlaktedefecten waarvan de indringdiepte groter is dan de nominale wanddikte van 12,5, of waarbij het moeilijk is om een ​​kleinere totale dikte te garanderen, moeten als defect worden aangemerkt. Defecte stalen spiraalbuizen met een grote diameter moeten worden aangepakt: gebruik slijpmethoden om deze defecten te verwijderen en zorg ervoor dat de dikte binnen het gespecificeerde bereik ligt; repareren door middel van lassen. Het defecte deel wordt binnen het aangegeven lengtebereik verwijderd.
(3) Fabrikanten van spiraalvormige stalen buizen met een grote diameter moeten de volgende defecten elimineren: 1. Mechanische inkepingen, schaafwonden en putten met een diepte van meer dan 1,6 meter. De hier genoemde deuken en krassen omvatten draaddeuken en deuken. Rolsporen, balkrassen, inkepingen, reliëfmarkeringen, enz.; 2 Diepte groter dan 5, nominale wanddikte en zorgvuldig geïnspecteerd zoals beschreven in (1) hierboven, gewoonlijk littekens, rimpels, vouwen, krassen of scheuren genoemd. Dit visuele oppervlaktedefect.

Gnee Factory-omgeving