Wat is het verschil tussen T11- en T22 -materiaal

Wat is het verschil tussen T11- en T22 -materiaal?

A213 T11 en T22 zijn verenigde standaardlegeringstalen buizen, voornamelijk gebruikt in omgevingen met hoge temperatuur en hogedruk, zoals ketels, superheaters en warmtewisselaars. Ze verschillen in chemische samenstelling, mechanische eigenschappen en applicatiegebieden:

Chemische samenstelling:

A213 T11: de inhoud van koolstof (c) tussen 0. 05-0. 15%, silicium (si) inhoud tussen 0. 50-1. 00%, manganes (mn) inhoud tussen 0.30-0.60%, phosphorus (P) and sulfur (S) content are not more than 0.025%, chromium (Cr) content between 1.00-1.50%, and molybdenum (Mo) content between 0.44-0.65%.
A213 T22: Carbon (C) Inhoud in het bereik van 0. 05-0. 15%, mangaan (mn) content in het bereik van 0. 30-0. 6 0%, fosforus (p) en sulfur (s) inhoud zijn niet meer dan meer dan meer dan meer dan 0. 0 25%, Chromium (cr) inhoud in het bereik van 1. 90-2. 60%, molybdeum (mo) -gehalte in het bereik van 0. 87-1. 13%en de inhoud van Nickel (NI) is niet meer dan 0,50%.
Mechanische eigenschappen:

A213 T11: treksterkte van ten minste 415 MPa, opbrengststerkte van ten minste 170 MPa en verlenging van ten minste 30%.
A213 T22: Treksterkte van ten minste 415 MPa, opbrengststerkte van ten minste 205 MPa, verlenging van ten minste 30%.
Toepassingsgebieden:

Zowel A213 T11 als A213 T22 worden op grote schaal gebruikt in petrochemische, kracht- en nucleaire toepassingen, vooral in pijpleidingen, warmtewisselaars en andere componenten op hoge temperatuur waar hoge temperaturen en corrosieve omgevingen vereist zijn.
Samenvattend verschilt A213 T22 van A213 T11 in termen van chemische samenstelling en mechanische eigenschappen, met A213 T22 die hogere niveaus van chroom en molybdeen bevatten, wat het superieur maakt in termen van hoge temperatuursterkte en corrosieweerstand.