Wat is de chemische samenstelling van p92

Feb 06, 2026

De belangrijkste legeringselementen vanA335P92 gelegeerde stalen buisomvatten chroom, molybdeen, vanadium, niobium en stikstof. Chroom verbetert de oxidatieweerstand en corrosieweerstand van het staal, doorgaans variërend van 8,5% tot 9,5%; molybdeen helpt de sterkte bij hoge- temperaturen te verbeteren, met een gehalte van ongeveer 0,3% tot 0,6%; de toevoeging van vanadium en niobium verfijnt de korrelgrootte, waardoor de taaiheid en kruipweerstand van het materiaal worden verbeterd; en stikstof stabiliseert de austenitische structuur.

Dankzij deze uitgebalanceerde verhouding van elementen kan de A335P92-buis van gelegeerd staal goede mechanische eigenschappen behouden, zelfs bij hoge temperaturen, zoals hoge treksterkte en kruipbreuksterkte boven 600 graden Celsius. Het materiaal beschikt ook over een goede lasbaarheid en bewerkbaarheid, wat het gebruik ervan in praktische technische projecten vergemakkelijkt.

GNEE Group is een toonaangevende leverancier van stalen buizen in China en levert pijpadvies- en verwerkingsdiensten.24/7 meertalige ondersteuning‌: Engels, Arabisch, Spaans – ‌antwoorden binnen 30 minuten‌, geen gemiste vragen.

Gelegeerd staal P92-buizen Chemische samenstelling

C, %	Mn, %	P, %	S, %	Si,%	Cr, %	Ma, %
0.07 - 0.13	0.30-0.60	Maximaal 0,020	Maximaal 0,010	Maximaal 0,50	8.50 - 9.50	0.30 - 0.60

Koolstof (C) 0,07–0,13% versterking in vaste oplossing, verbetert de sterkte, maar moet worden gecontroleerd om lasscheuren te voorkomen.
Chroom (Cr) 8,50–9,50% vormt een dichte oxidefilm, waardoor de oxidatieweerstand en corrosieweerstand worden verbeterd.
Molybdeen (Mo) 0,30–0,60% verbetert de sterkte bij hoge- temperaturen en de kruipweerstand, maar het gehalte ervan is lager dan dat van P91-staal.
Wolfraam (W) 1,50–2,00% werkt synergetisch met molybdeen, waardoor het molybdeenequivalent (Mo+0.5W) wordt verhoogd tot ongeveer 1,5%, waardoor de sterkte bij hoge- temperaturen aanzienlijk wordt verbeterd.
Vanadium (V) 0,15–0,25% vormt carbiden met koolstof, verfijnt korrels en verbetert de taaiheid.
Niobium (Nb) 0,04–0,09% remt de graangroei en verbetert de stabiliteit bij hoge- temperaturen.
Stikstof (N) 0,03–0,07% versterking in vaste oplossing, waardoor de kruipsterkte wordt verbeterd.
Borium (B) 0,001–0,006 Toevoeging van sporen verbetert de korrelgrenssterkte aanzienlijk en remt de voortplanting van kruipscheuren.
Mangaan (Mn) 0,30–0,60 Deoxidatiemiddel, verbetert de warme werkeigenschappen.
Silicium (Si) Minder dan of gelijk aan 0,50 Deoxidatiemiddel, verbetert de sterkte.
Fosfor (P) Minder dan of gelijk aan 0,020 Onzuiverheidselement, vereist strikte controle om broosheid te voorkomen.
Zwavel (S) Minder dan of gelijk aan 0,010 Onzuiverheidselement, vereist strikte controle om heetscheuren te voorkomen.
Nikkel (Ni) Minder dan of gelijk aan 0,40 Sporentoevoeging verbetert de taaiheid.
Aluminium (Al) Minder dan of gelijk aan 0,02 Deoxidatiemiddel, regelt de korrelgrootte.

Toepassingsscenario's voor A335 P92-buizen van gelegeerd staal

1. Energiesector: P92-buizen worden veel gebruikt in de belangrijkste stoompijpleidingen en opwarmsystemen van ultra-superkritische eenheden. In een unitproject van 1000 MW in China waren P92-buizen bijvoorbeeld bestand tegen parameters tot 31 MPa/610 graden en hadden ze een levensduur van meer dan 100.000 uur. Vergeleken met P91 zorgt P92 voor een vermindering van de buiswanddikte met 20%, waardoor de thermische traagheid aanzienlijk wordt verminderd en de efficiëntie van de unit wordt verbeterd.

2. Petrochemische industrie: In het hoge- reactiegedeelte (400-550 graden) van hydrokraakeenheden worden P92-stalen buizen gebruikt om mengsels van waterstof en koolwaterstoffen te transporteren. De weerstand tegen waterstofcorrosie (voldoet aan de NACE TM0177-standaardtest) voorkomt defecten aan de apparatuur.

3. Kernenergiesector: P92 is geselecteerd als kandidaatmateriaal in de secundaire lussystemen van kerncentrales van de vierde- generatie. Experimenten tonen aan dat de vermindering van de slagvastheid onder bestraling 40% lager is dan die van 316L roestvrij staal.