Selectie van lasmethoden voor stalen buizen bij lage temperatuur

Booglassen is de meest gebruikte lasmethode voor lagetemperatuurstaal en kan in verschillende lasposities worden gelast. De warmte-inbreng bij het lassen is ongeveer 18-30KJ/cm. Als laselektroden met een laag waterstofgehalte worden gebruikt, kunnen volledig bevredigende lasverbindingen worden verkregen, die niet alleen goede mechanische eigenschappen hebben, maar ook een uitstekende kerftaaiheid hebben. Bovendien zijn booglassen en lasmachines eenvoudig en goedkoop, met een lage investering in apparatuur en kunnen ze ongeacht positie en richting worden verwerkt. Beperkingen en andere voordelen.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

De warmte-inbreng bij ondergedompeld booglassen van staal bij lage temperatuur bedraagt ​​ongeveer 10-22KJ/cm. Vanwege de eenvoudige uitrusting, hoge lasefficiëntie en eenvoudige bediening wordt het veel gebruikt. Vanwege het warmte-isolerende effect van het vloeimiddel zal de afkoelsnelheid echter worden vertraagd, waardoor de neiging tot thermische scheuren ook groter is. Bovendien kunnen onzuiverheden en Si vaak via het vloeimiddel in het lasmetaal terechtkomen, wat deze neiging verder zal bevorderen. Let daarom bij het gebruik van ondergedompeld booglassen op de keuze van de lasdraad en het vloeimiddel en ga er zorgvuldig mee om.

De verbindingen die worden gelast door lassen met CO2-gasbescherming hebben een lage taaiheid en worden daarom niet gebruikt bij het lassen van staal bij lage temperaturen.

Wolfraam-argonbooglassen (TIG-lassen) is doorgaans een handmatige handeling en de laswarmte-inbreng is beperkt tot het bereik van 9-15KJ/cm. Hoewel lasverbindingen volledig bevredigende eigenschappen hebben, zijn ze daarom volkomen ongeschikt als de staaldikte groter is dan 12 mm.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Smeltbooglassen (MIG-lassen) is momenteel de meest gebruikte automatische of semi-automatische lasmethode bij het lassen van staal bij lage temperaturen. De laswarmte-inbreng bedraagt ​​23-40KJ/cm. Volgens de druppeloverdrachtsmethode kan deze in drie typen worden verdeeld: kortsluitoverdrachtsproces (lagere warmte-inbreng), jetoverdrachtsproces (hogere warmte-inbreng) en pulsjetoverdrachtsproces (hoogste warmte-inbreng). Kortsluitovergang MIG-lassen heeft het probleem van onvoldoende penetratie en kan slechte smeltfouten veroorzaken. Andere MIG-soldeermethoden hebben vergelijkbare problemen, maar de omvang is anders. Om de boog geconcentreerder te maken en een bevredigende penetratie te bereiken, kunnen enkele tot tientallen procenten CO2 of O2 worden geïnfiltreerd in het zuivere argon dat als beschermend gas wordt gebruikt. Het juiste percentage moet worden bepaald door testen voor de specifieke staalsoort die wordt gelast.