SA334 Gr.6 U-bochtbuis met lage ribben
Nov 05, 2025
ASTM A334 Grade 6 (A334 Gr. 6) is een specificatie voor naadloze en gelaste buizen van koolstof- en gelegeerd staal voor gebruik bij lage- temperaturen. Concreet wordt deze kwaliteit gebruikt voor de constructie van ketelbuizen, warmtewisselaars, condensors en soortgelijke toepassingen, waarbij weerstand tegen lage temperaturen cruciaal is.
Specificatie
- Buismaat:
- Buitendiameter (OD): 19,05 mm - Wanddikte: 2,108 mm, consistent gehandhaafd voor optimale warmteoverdrachtsefficiëntie en structurele integriteit.
- Fin-configuratie:
- Elke buis is voorzien van nauwkeurig-gerolde lage vinnen met een hoogte van 1,42 mm en een dichtheid van 19 vinnen per inch (fpi). Deze vinconfiguratie verbetert de warmteoverdrachtscapaciteit aanzienlijk, terwijl de mechanische sterkte behouden blijft.
- Basisdikte onder de vinnen: 1,651 mm, wat robuustheid biedt in situaties met hoge- stress en de weerstand tegen slijtage en schade verbetert.
- Niet-secties met vinnen: het U-bochtsegment en de 203,2 mm (8 inch) aan elk uiteinde zijn niet voorzien van vinnen, waardoor veilig afdichten en lassen mogelijk is, wat de installatie vereenvoudigt en de betrouwbaarheid van de verbindingen verbetert.
Chemische vereisten voor ASTM A334 klasse 6 buizen
| Cijfer | Fabricageproces | Chemische samenstelling (%) | ||||||
| C | Si | Mn | P | S | Ni | Anderen | ||
| Graad 1 | S, E, AT | 0,30Max | - | 0.40~1.06 | 0,05Max | 0,60Max | - | (STBL450) |
| Graad 3 | S, E, AT | 0,19Max | 0.18~0.37 | 0.31~0.64 | 0,05Max | 0,050Max | 3.18-3.82 | - |
| Graad 6 | S, E, AT | 0,30Max | 0,10Max | 0.29~1.06 | 0,048Max | 0,058Max | - | - |
| Graad 7 | S, E, AT | 0,19Max | 0.13~0.32 | 0,90Max | 0,04Max | 0,050Max | 2.03~2.57 | (STBL690) |
| Graad 8 | S, E, AT | 0,18Max | 0.13~0.32 | 0,90Max | 0,045Max | 0,045Max | 8.40~9.60 | (Cu0,75~1,25) |
| Graad 9 | S, E, AT | 0,20Max | - | 0.40~1.06 | 0,045Max | 0,50Max | 1.60~2.24 | - |
Trekvereisten voor ASTM A334 klasse 6 buizen
| Cijfer | Trekproef MPa of N/mm2 | Opmerkingen (Vergelijkbaar met JIS) |
|
| Min. Opbrengstpunt | Treksterkte | ||
| Gr. 1 | 205 | 380 minuten | Impacttest(J) 2V 18 |
| Gr. 3 | 240 | 450 minuten | 2V 18 |
| Gr. 6 | 240 | 415 minuten | 2V 18 |
| Gr. 7 | 240 | 450 minuten | 2V 18 |
| Gr. 8 | 520 | 690 minuten | 2V 18 |
| Gr. 9 | 315 | 435 minuten | 2V 18 |
ASTM A334 / ASME SA334 GR.6 buizen Hydrostatische of NDT-test Elke A334 GR.6-buis moet worden onderworpen aan de niet-destructieve elektrische test of de hydrostatische test. Het te gebruiken type test is ter keuze van de fabrikant, tenzij anders aangegeven in de bestelbon.
1. Hydrostatisch testen
Doel: Hydrostatisch testen is bedoeld om de sterkte en lekdichtheid- van de buizen te controleren.
Proces: De buis wordt gevuld met water en onderworpen aan een gespecificeerde interne druk die groter is dan de normale werkdruk. Deze druk wordt gedurende een bepaalde periode vastgehouden om een grondig onderzoek mogelijk te maken.
Resultaat: Als er geen lekkages zijn en de buis onder druk zijn integriteit behoudt, doorstaat hij de test. Deze methode geeft een duidelijke indicatie van de duurzaamheid van de buis en het vermogen om operationele omstandigheden te weerstaan.
2. Niet-destructief elektrisch testen (NDT)
Doel: Niet-destructief onderzoek wordt gebruikt om gebreken of inconsistenties op te sporen zonder permanente schade aan de buis te veroorzaken.
Proces: Deze test omvat vaak methoden zoals wervelstroomtesten, ultrasoon testen of testen van magnetische deeltjes. De gekozen techniek zal afhangen van de specifieke eisen en de mogelijkheden van de fabrikant.
Resultaat: NDT zorgt ervoor dat eventuele defecten, zoals scheuren of insluitsels, worden geïdentificeerd zonder de integriteit van de buis in gevaar te brengen. Deze methode is essentieel voor het handhaven van kwaliteits- en veiligheidsnormen.
Sollicitatie
Olie- en gaspijpleidingen: worden gebruikt voor het transport van ruwe olie en aardgas, vooral in koudere streken waar lage- temperatuureigenschappen van cruciaal belang zijn.
Drukvaten: essentieel voor het bouwen van drukvaten die efficiënt werken bij lage- temperatuurinstellingen.
Warmtewisselaars: Gebruikt in warmtewisselaars waar thermische efficiëntie en duurzaamheid voorop staan.
Cryogene faciliteiten: Toegepast in systemen die zijn ontworpen om vloeibaar gemaakte gassen nabij hun kookpunt te verwerken.
Onze fabriek








