Invloed van legeringselementen op de prestaties van T91 stalen buizen

Elk legeringselement in T91-staal speelt respectievelijk een rol bij het versterken van vaste oplossingen, het versterken van diffusie en het verbeteren van de oxidatie- en corrosieweerstand, zoals hieronder geanalyseerd:

1. Koolstof is het meest voor de hand liggende element in het versterkende effect van de vaste oplossing van staal, met de toename van het koolstofgehalte, de sterktestijging van het staal op korte termijn, de plasticiteit en de afname van de taaiheid, het T91-staal, de stijging van het koolstofgehalte zal de snelheid versnellen van carbide-sferoïdisatie en aggregatie, waardoor de herverdeling van legeringselementen wordt versneld, de lasbaarheid van het staal wordt verminderd en de weerstand tegen corrosie en oxidatie wordt verminderd. Over het algemeen wordt dan ook gehoopt dat hittebestendig staal de hoeveelheid koolstof zal verminderen, maar de het koolstofgehalte te laag is, zal de sterkte van het staal afnemen. T91-staal en 12Cr1MoV-staal vergeleken met het koolstofgehalte met 20%, wat een alomvattende overweging is van de impact van de bovengenoemde factoren en beslissingen.
2. T91-staal bevat sporen van stikstof, de rol van stikstof komt tot uiting in twee aspecten. Aan de ene kant is de rol van versterking van de vaste oplossing, stikstof bij kamertemperatuur in de oplosbaarheid van staal erg klein, T91-staal gelaste, door hitte beïnvloede zone in het lasverwarmings- en post-laswarmtebehandelingsproces, er zal een opeenvolging van vaste stoffen zijn oplossings- en neerslagproces van VN: gelaste, door verwarming beïnvloede zone is gevormd binnen de austenitische organisatie als gevolg van de oplosbaarheid van VN, het stikstofgehalte neemt toe, en daarna neemt de mate van oververzadiging in de organisatie van de kamertemperatuur toe in de daaropvolgende hitte Na behandeling van de las ontstaat er fijne VN-neerslag, wat de organisatorische stabiliteit vergroot en de waarde van de blijvende sterkte in de door hitte beïnvloede zone verbetert. Aan de andere kant bevat T91-staal ook een kleine hoeveelheid A1, stikstof kan worden gevormd met zijn A1N, A1N kan in meer dan 1 100 graden slechts een groot aantal opgelost in de matrix, en bij lagere temperaturen en re- neerslag, kan een beter diffusieversterkend effect hebben.

3. Het toevoegen van chroom is voornamelijk bedoeld om de oxidatieweerstand van hittebestendig staal te verbeteren, corrosieweerstand, chroomgehalte van minder dan 5%, 600 graden begon hevig te oxideren, terwijl het chroomgehalte van tot 5% heeft een goede weerstand tegen oxidatie. 12Cr1MoV-staal in de volgende 580 graden heeft een goede weerstand tegen oxidatie, de corrosiediepte van 0,05 mm / a, 600 graden wanneer de prestaties beginnen te verslechteren, de corrosiediepte van 0,13 mm / a. Het chroomgehalte van T91 is gestegen tot ongeveer 9%, het gebruik van de temperatuur kan 650 graden bereiken, de belangrijkste maatregel is om de matrix in meer chroom te laten oplossen.
4. Vanadium en niobium zijn sterke carbidevormende elementen, toegevoegd om een ​​fijne en stabiele legering van carbide met koolstof te vormen, met een sterk diffuus versterkend effect.
5. De toevoeging van molybdeen is voornamelijk bedoeld om de thermische sterkte van het staal te verbeteren en een rol te spelen bij het versterken van vaste oplossingen.