ASTM A214 U-Buigbuis

Nov 05, 2025

ASTM A214 is een standaardspecificatie voor elektrische-weerstand-gelaste koolstofstalen warmtewisselaars- en condensorbuizen. Deze buizen zijn bedoeld voor gebruik in ketels, warmtewisselaars en condensors voor diverse toepassingen. De aanduiding "U-bocht" verwijst naar de vorm van de buis, die een U--vormige bocht bevat. Dit ontwerp wordt vaak gebruikt in warmtewisselaars waarbij buizen moeten worden gebogen om de vloeistofstroom te vergemakkelijken.

Specificatie

Eigendom	Specificatie
Standaard	ASTM A214 / ASME SA214
Materiaal	Koolstofstaal
Beschikbare buitendiameter	Kleiner dan of gelijk aan 76,2 mm (3 inch)
Productieproces	Elektrisch weerstandslassen (ERW). Mag koud-getrokken worden voor verbeterde precisie en oppervlakteafwerking, gevolgd door een verplichte warmtebehandeling.
Type	Rechte buis

ASTM A214 ERW-buis en U-chemische samenstelling en mechanische eigenschappen van de bochtbuis

Chemische samenstelling (%)

Koolstof (C): Minder dan of gelijk aan 0,18%

Mangaan (Mn): 0,27%–0,63%

Fosfor (P): minder dan of gelijk aan 0,035%

Zwavel (S): Minder dan of gelijk aan 0,035%

Mechanische eigendom

Hardheid: Minder dan of gelijk aan 72 HRBW

U-bocht ASTM A214 ERW koolstofstaal warmtewisselaar- en condensorbuizen Typische voordelen:

1. Ruimte-efficiënt ontwerp: U-bochtbuizen staan bekend om hun ruimte-efficiënte ontwerp, waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen met beperkte ruimte.

2. Verbeterde vloeistofstroom: De U--vormige bocht kan de vloeistofstroom en de efficiëntie van de warmteoverdracht binnen de buizen verbeteren.

3. Verminderde spanning: het U-bochtontwerp helpt de spanning op de buizen te verminderen, vooral bij toepassingen met thermische cycli.

Proces van U-bocht ASTM A214 ERW koolstofstalen warmtewisselaar en condensorbuis

Het proces van het vormen van U-bochtbuizen omvat het buigen van de rechte buizen in een U-vorm met behulp van gespecialiseerde apparatuur. Het buigproces moet voldoen aan de industrienormen om de gewenste afmetingen en kwaliteit te garanderen. Na het buigen kunnen de buizen verdere verwerkingsstappen ondergaan, zoals warmtebehandeling, testen en afwerking om aan de gespecificeerde eisen te voldoen.