Argon beschermd lassen

Argonbooglassen is een lastechnologie waarbij argon als beschermgas wordt gebruikt. Ook wel argongasbeschermd lassen genoemd. Het is de bedoeling om argonbeschermend gas rond het booglassen te laten stromen om de lucht van het lasgebied te isoleren en oxidatie van het lasgebied te voorkomen.

Argonbooglassen is een lastechnologie die is ontwikkeld op basis van het principe van gewoon booglassen. Door middel van grote stroom wordt het lasmateriaal in vloeibare toestand op het te lassen basismateriaal gesmolten tot een gesmolten plas. Argongas wordt gebruikt om het metalen lasmateriaal te beschermen, zodat het te lassen metaal en het lasmateriaal worden gerealiseerd. Metallurgische binding. Door de continue toevoer van argongas tijdens het smeltlassen op hoge temperatuur wordt oxidatie van het lasmateriaal voorkomen en komt het lasmateriaal niet in contact met zuurstof in de lucht.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

• Argonbooglassen kan op grote schaal worden gebruikt, voornamelijk vanwege de volgende voordelen.

1. Argongas vermindert het verbrandingsverlies van legeringselementen en verkrijgt dichte lasverbindingen van hoge kwaliteit; bescherming kan de nadelige effecten van zuurstof, stikstof, waterstof, enz. in de lucht op de boog en het gesmolten zwembad isoleren.

2. Argonbooglassen heeft geconcentreerde boogwarmte, stabiele verbranding, hoge boogkolomtemperatuur, smalle, door hitte beïnvloede zone, hoge lasproductie-efficiëntie en lage spanning, vervorming en scheurneiging van gelaste onderdelen.

3. Argonbooglassen is open booglassen, dat gemakkelijk te observeren en te bedienen is.

4. De booglengte is gemakkelijk te onderhouden, het elektrodeverlies is klein, er is geen flux of coating tijdens het lassen en het is gemakkelijk om mechanisatie en automatisering te realiseren.

5. Argonbooglassen kan de meeste metalen lassen, zoals sommige gemakkelijk geoxideerde en vuurvaste metalen, zoals titanium, molybdeen, magnesium, zirkonium, aluminium en hun legeringen.

6. Het kan in alle posities worden gelast en wordt niet beperkt door de positie van de las.

Het proces en de voordelen van argonbooglasprimer.

Hoogwaardige lasverbindingen kunnen worden verkregen door argonbooglasprimer. Na radiografische foutdetectie is de laskwaliteit klasse twee of hoger.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

• Voordeel

(1) Goede kwaliteit: zolang de juiste lasprocesparameters, goede gasbescherming en geschikte lasdraad worden geselecteerd, kan de wortel een goede penetratie, uniforme penetratie, een glad en net oppervlak krijgen en geen defecten zoals niet-penetratie en deuken.

(2) Hoog rendement: het handmatige argonbooglassen dat wordt gebruikt in de eerste laag pijpleidinglassen is continu booglassen, en het met elektrode beklede booglassen is onderbroken booglassen, zodat de efficiëntie met 2 tot 4 keer kan worden verhoogd. De snelheid neemt nog meer toe omdat er geen noodzaak is om slakken op te ruimen en lassen te repareren. In de tweede laag booglasafdekking is een gladde en schone argonbooglasbasis zeer gunstig voor de booglasafdekking, die een goede versmelting tussen de lagen kan garanderen, vooral bij het lassen van buizen met een kleine diameter is de efficiëntie groter.

(3) Het handmatig booglassen van het wortellassen is gemakkelijk te beheersen en moet worden uitgevoerd door ervaren lassers met een hoog technisch niveau. Voor de basislaag wordt handmatig argonbooglassen gebruikt, en gewone lassers kunnen dit in principe na een korte oefenperiode onder de knie krijgen.