45/90 graden pijp elleboog, ASME B16.9, A234 WPB, 24 in, Sch 20

‌A234 WPB koolstofstaal elleboog‌ is een pijpaanpassing die wordt gebruikt om de richting van pijpleidingen te wijzigen, meestal gemaakt van koolstofstaal. Vanwege de hoge sterkte en uitstekende machinaliteit is koolstofstaal een ideaal materiaal voor de productie van ellebogen. De primaire functie van een elleboog is om leidingen in verschillende richtingen te verbinden, waardoor gladde vloeistof of gasstroom tijdens transport wordt gewaarborgd, terwijl het drukverlies wordt geminimaliseerd.

Gebaseerd op de hoek, ‌A234 WPB koolstofstaal ellebogen‌ kan worden gecategoriseerd in gemeenschappelijke typen zoals ‌45-graden en 90 graden ellebogen‌, met de ‌90 graden elleboog‌ Het meest gebruikt. In termen van productieprocessen kunnen ze ook worden onderverdeeld in ‌naadloze ellebogenEngelaste ellebogen‌. De eerste is geschikt voor hoge - drukomgevingen, terwijl de laatste vaak wordt gebruikt in standaardwerkomstandigheden.

Specificatie

Productnaam: ASME B 16.9 45 D/90D elleboog
Type: 45 graden, 90 graden elleboog
Design Standard: ASME B16.9
Materiaal: ASTM A234 WPB, koolstofstaal
Maat: DN600, 24 inch
Wanddikte: Sch 20
Eindverbinding: kont las

De kernproductieprocessen van ellebogen van koolstofstaalKan worden onderverdeeld in twee belangrijkste technische routes: naadloos vormen en stampen lassen.

‌Naadloze ellebogen‌ Gebruik een hot - Pushing of Cold - extrusieproces, waarbij spaties van koolstofstalen buizen worden verwarmd tot een plastic toestand en vervolgens in vorm worden gevormd met behulp van een mal in een enkele bewerking. Deze methode handhaaft de continuïteit van de vezels van het materiaal, wat resulteert in een hogere drukweerstand (meer dan 20 MPa) en een langere levensduur, waardoor het bijzonder geschikt is voor hoge {- druk en hoge - temperatuurtoepassingen. Wanddikte uniformiteit in naadloze ellebogen kan worden geregeld binnen ± 0,5 mm, met buigradius -precisie die ± 1 graden bereikt - Deze metrieken presteren aanzienlijk beter dan gelaste ellebogen.

‌Gestempelde ellebogen‌ worden daarentegen geproduceerd door stalen platen te snijden en ze vervolgens in vorm te lassen. Hun voordelen omvatten lagere productiekosten en de mogelijkheid om snel grote - diameterproducten te produceren (tot DN2000). Laste gewrichten dragen echter stressconcentratierisico's, waardoor ze voornamelijk geschikt zijn voor lage - druk en omgeving - temperatuurpijplijnsystemen. Het is vermeldenswaard dat geavanceerde dubbele - ondergedompelde booglassen (DSAW) -technologie een aanzienlijk verbeterde laskwaliteit in gestempelde ellebogen heeft, waardoor sommige producten naadloze ellebogen in medium - drukpijpleidingen kunnen vervangen.