304 roestvrij gelaste ronde stalen buis: maat, afwerking en ASTM-standaard
Jul 25, 2023
304 roestvrij gelaste ronde stalen buis is het ronde gedeelte van de austenitische familie van 18 procent chroom, 8 procent nikkel, gemaakt door een platte strip tot een cilinder te vormen en de naad te lassen in plaats van door een massieve knuppel te doorboren. Die productieroute houdt de muur uniform, houdt een helder oppervlak vast en maakt lange lengtes goedkoper dan naadloze buizen. Daarom domineren ronde gelaste buizen leuningen, balustrades, meubelframes, deur- en raamprofielen en licht-industriële lijnen. Waar dezelfde maat druk of hoge temperaturen moet verdragen, wordt het gelaste product geleverd volgens de overeenkomende drukspecificatie in plaats van de sierspecificatie.
Wat de gelaste ronde buisafdekkingen zijn
| Item | Bereik of vereiste |
|---|---|
| Referentienormen | ASTM A312 voor gelaste austenitische buizen, ASTM A213 voor ketel- en warmtewisselaarbuizen, ASTM A554 voor gelaste sier- en mechanische ronde buizen, ASTM A789 en ASTM A790 voor duplexkwaliteiten |
| Cijfers | 201, 202, 304, 304L, 316, 316L, UNS S31803 en UNS S32750 |
| Buitendiameter | Envelop van 0,1 mm tot 219,1 mm; De meeste gelaste ronde buizen worden geleverd tussen ongeveer 6 mm en 219,1 mm, waarbij de kleinste maten worden geproduceerd als dunwandige capillaire buis |
| Wanddikte | 0,05 mm tot 20 mm, opnieuw met de lichtste wanden beperkt tot de kleinste diameters |
| Lengte | Tot 12.000 mm, of op de door de bestelling gewenste lengte gesneden |
| Lassen methode | Continu walsen met wolfraam-inert gas of plasmalassen, of hoogfrequent lassen op dikkere wanden, gevolgd door afbranden van de buitenste kraal |
De 304-kwaliteit zelf bevat 18 procent chroom en 8 procent nikkel met een koolstoflimiet van 0,08 procent, wat een goede weerstand biedt tegen atmosferische en zoetwatercorrosie, samen met uitstekende vervormbaarheid en lasbaarheid. Wanneer een verbinding wordt gelast en vervolgens in een corrosieve omgeving wordt achtergelaten, is de koolstofarme 304L-variant met een koolstoflimiet van 0,030 procent de veiligere keuze omdat deze bestand is tegen sensibilisering in de door hitte beïnvloede zone.
Tolerantie en oppervlakteafwerking
| Functie | Tolerantie of afwerking |
|---|---|
| Buitendiameter | Plus of min 0,2 mm |
| Wanddikte | Plus of min 10 procent, of zoals besteld |
| Lengte | Plus of min 10 mm op afgesneden lengtes |
| Rechtheid en rondheid | Gecontroleerd door de maatrollen; scherpere waarden op aanvraag voor leuninggebruik |
| Satijnen of haarlijnafwerking | Schuurafwerking met korrel 180 en korrel 320 |
| Gepolijste afwerking | Korrel 400, korrel 600 en korrel 800, tot een spiegelafwerking |
| Gebeitste afwerking | Met zuur gebeitst en gepassiveerd, voornamelijk gebruikt voor industriële en architecturale werkzaamheden |
De afwerkingskeuze wordt meestal bepaald door de toepassing en niet door de walserij. Een haarlijn van korrel 180 is de standaard voor leuning- en balustradewerk omdat het vingerafdrukken en kleine contactsporen verbergt, een polijstmiddel van korrel 400 of fijner is geschikt voor voedsel, medische en cleanroomapparatuur waar vuil volledig moet worden weggeveegd, en een korrel van 800 of spiegelafwerking is gereserveerd voor zichtbare architectonische kenmerken waarbij het oppervlak wordt beschermd tegen slijtage.
Hoe de pijp wordt geproduceerd
Smelten: ijzer, chroom, nikkel en andere ladingsmaterialen worden gesmolten in een elektrische oven en verfijnd tot de vereiste analyse
Gieten: de smelt wordt gegoten in knuppels of platen, die het moedermateriaal worden voor strip en buis
Vormen: strip wordt afgewikkeld, in de breedte gesneden, opgerold tot een rond gedeelte en gesloten voor lassen
Lassen: lassen met wolfraam-inert gas, plasma of hoogfrequent lassen sluit de naad, waarbij de interne kraal op zijn plaats blijft of wordt verwijderd, afhankelijk van de specificatie
Gloeien: de gelaste buis wordt gegloeid om vorm- en lasspanning te verminderen, de ductiliteit te herstellen en de laszone te homogeniseren
Op maat maken en rechttrekken: de buis gaat door maatrollen om de diameter, ovaliteit en rechtheid binnen de tolerantie te brengen
Oppervlaktebehandeling: polijsten, haarlijnafwerking of beitsen en passiveren, afhankelijk van de bestelde afwerking
Testen, markeren en verpakken
Drukvaste gelaste buizen worden onderzocht met een wervelstroomtest of met een hydrostatische test, en de vlakke strip en de lasnaad zijn de twee gebieden die de meeste aandacht krijgen, omdat een gebrek aan penetratie bij de naad het klassieke defect van het lastraject is. Maatvoeringscontroles hebben betrekking op de buitendiameter, wanddikte, lengte en haaksheid van het afgesneden uiteinde, en de afwerking wordt visueel geïnspecteerd aan de hand van een oppervlaktemonster. De pijp wordt gemarkeerd met de kwaliteit, maat, warmtenummer en standaard en vervolgens verpakt in plastic hoezen, geweven stof of houten kisten, zodat het gepolijste oppervlak tijdens het transport niet wordt geschuurd; de verpakkingsmethode wordt bij de bestelling afgesproken omdat een spiegelafwerking en een haarlijnafwerking een verschillende bescherming nodig hebben.
Veelgestelde vragen over 304 roestvrij gelaste ronde buis
Vraag: Is gelaste 304-buis zo sterk als naadloze buis?
In gegloeide toestand hebben de gelaste en naadloze producten dezelfde gespecificeerde eigenschappen, omdat de las na het vormen volledig uitgegloeid is. Naadloze buis verdient de voorkeur als de specificatie helemaal geen lasnaad vereist.
Vraag: Welke norm is van toepassing op decoratieve ronde buizen?
ASTM A554 heeft betrekking op gelaste sier- en mechanische ronde buizen, wat de gebruikelijke referentie is voor leuningen en meubels, terwijl ASTM A312 van toepassing is wanneer de gelaste buis wordt besteld voor drukservice.
Vraag: Kan een 304 gelaste ronde buis worden gebogen?
Ja. De gegloeide buis buigt goed, maar de buigradius moet ruim zijn ten opzichte van de diameter en de naad moet op de neutrale as worden gehouden, zodat deze tijdens de bewerking niet wordt uitgerekt.
Vraag: Wat is het verschil tussen haarlijn- en spiegelafwerking?
Hairline is een directionele schuurafwerking met korrel 180 of 320 die markeringen tijdens gebruik maskeert, terwijl een spiegelafwerking is gepolijst tot korrel 800 en fijner, zodat het oppervlak duidelijk reflecteert en tegen krassen moet worden beschermd.
Vraag: Wanneer moet 316 worden gekozen in plaats van 304?
Wanneer de omgeving chloriden bevat, zoals kustatmosfeer, zoutnevel of bepaalde procesvloeistoffen, zijn de molybdeen met de kwaliteiten 316 en 316L veel beter bestand tegen putvorming dan 304.
Vraag: Hoe moet de buis worden opgeslagen en behandeld?
Houd het droog, van de grond en gescheiden van koolstofstaal om ijzerverontreiniging te voorkomen, en til lange stukken op met stroppen in plaats van ze te slepen, aangezien ingebedde ijzerdeeltjes roestvlekken worden op een verder gezond oppervlak.
